常见的耐腐蚀化工泵故障及解决方法

      耐腐蚀化工泵是一种新型改良的化工泵类型，因为其被很多领域应用，并且大都是作为主要设备去使用的，所以在长期运作和使用中，难免会出现故障，那么出现故障的方面都有哪些，具体的解决方法都有哪些？下面这篇文章为你一一介绍：
　　（一）不能启动或启动负荷大
　　原因及处理如下：
　　（1）原动机或电源不正常。处理方法：是检查电源和原动机情况。
　　（2）泵卡住。处理方法：是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
　　（3）填料压得太紧。处理方法：是放松填料。
　　（4）排除法未关。处理方法：是关闭排除阀，重新启动。
　　（5）平衡管不通畅。处理方法：是疏通平衡管。
　　（二）耐腐蚀化工泵排液后中断
　　原因及处理方法如下：
　　（1）吸入管路漏气。处理方法：是检查吸入测管道连接处及填料含密封情况。
　　（2）灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法：是要重新灌泵。
　　（3）吸入侧突然被异物堵住。处理方法：是停泵处理异物。
　　（三）电机过热
　　可能原因：供水量过大导致电机超载，电机缺相，排气孔堵塞，叶轮拖动其他部件。
　　排除方法：减少供水量至正常范围，检查接线是否牢固，检查排气口，打开泵盖调节叶轮与其他部件间隙。
　　（四）轴承发热
　　原因及处理方法如下：
　　（1）轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：是重新修理轴承瓦块或更换。
　　（2）轴承间隙过小。处理方法：是重新调整轴承间隙或刮研。
　　（3）润滑油量不足，油质不良。处理方法：是增加油量或更换润滑油。
　　（4）轴承装配不良。处理方法：是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
　　（5）冷却水短路。处理方法：是检修、修理。
　　（6）轴承磨损或松动。处理方法：是修理轴承或报废。若松弛、或复紧有关螺栓。
　　（7）泵轴弯曲。处理方法：应矫正泵轴。
　　耐腐蚀化工泵在日常施工和运作中出现的故障问题，以及出现故障时对应的解决方法，大体就是以上几点，因为耐腐蚀化工泵工作的特殊性，以及使用时间的长期性，出现故障问题一定要及时解决，找出原因，对应解决。