化工泵的监测系统的监测对象

　　化工泵的使用期间会因某些因素而导致某些方面的异常，不及时查找原因并解决的话，会导致其无法运行。一般情况下，该泵本身出现某个方面的异常时，它所自带的监测系统会监测到，然后发出报警声，以便让使用者知道进而尽快处理。有些用户不太清楚该泵监测系统主要监测的对象有哪些，接下来我们就来说一说。
　　一、温度监测
　　化工泵的温度监测一般是指轴承处温度监测及密封体系温度监测，常用的设备有：双金属温度计、热电阻、温度变送器。经过轴承温度监测能直接反映轴承是否毛病。热电阻常用的为铂电阻PT100，输出电阻信号；温度变送器一般分为是否带就地显现，输出一般是4~20mA的电流信号，便利DCS处理。API610规则，选用甩油环、飞溅光滑时，油池光滑油温度低于82℃，温升低于40℃，滚动轴承外圈金属温度低于90℃；选用压力光滑时，出口油温低于70℃，温升低于28℃，轴承金属温度低于93℃。
　　二、压力监测
　　该泵的压力监测一般是指出进口压力监测以及密封体系压力监测，常用设备有：压力表、压力传感器、压力变送器。一般压力监测外表装置在管路上，但API610要求泵需装备压力丈量接口。压力检测非常重要。
　　三、噪声监测
　　化工泵的噪声丈量一般选用声压级法丈量，丈量仪器为声级计，水平、笔直方向一般为1m间距。噪声丈量能反映泵与体系的运行状况。
　　四、振荡监测
　　1.振荡幅值位移、速度、加速度
　　2.振荡烈度，规则振荡速度的均方根值（有效值）为振荡烈度的参数。
　　五、流量监测
　　流量作为泵的基本参数，也是需求监测的。常用的监测设备为流量计、流量计品种繁复，常用的有：电磁流量计、超声波流量计、涡轮流量计等。超声波外夹式流量计能够便携。
　　六、转速监测
　　转速作为化工泵设备的基本参数，需求实时监测。监测办法有：触摸式、非触摸式。常用的都对错触摸式。按原理分为磁电式、光电式、霍尔式、磁敏式等。常用的为便携式光电测速仪以及设备自带的磁电式测速仪，霍尔式现场装置比较困难。
　　七、轴功率监测
　　泵的轴功率就是电机的输出功率，丈量办法有：电测法（间接）、扭矩仪（直接）。实践用扭矩法很少。电测法丈量时需一起丈量拖动电机的电压、电流、输入功率、电阻等参数，然后计算得出泵轴功率。电压运用电压表丈量，电流用电流表丈量，输入功率用功率表丈量。当被测电流超出电流表、功率表电流量程时，应该运用电流互感器，减小电流后再接入丈量外表。运用扭矩仪丈量，原理是将扭力杆受扭后产生的弹性变形，转变为两个点信号的相位差，测得相位差即可得到扭矩。
　　化工泵所具备的监测系统对其本身和用户来讲是有好处的，在温度、压力等方面如果超过了本身的承受力就会在短时间内进行警报，可能让操作人员尽快处理，避免了该泵的严重损坏。